Производство и характеристики одинарного кирпича

пористый

Кирпич — это искусственный каменный материал правильной формы. Ни одно здание и сооружение не возводится без применения кирпича, это является результатом не только хороших технически характеристик материала, но и того, что размер одинарного кирпича кратный метру, позволяет легко сооружать конструкции толщиной от 70 мм.

Характеристики

Поговорим про все основные характеристики кирпичей, про их габариты и варианты использования.

Размер

виды

В зависимости от размера бывает:

  • Одинарный – 250х120х65 мм;
  • Полуторный – 250х120х88 мм;
  • Двойной — 250x120x138 мм.

Вернуться к содержанию

Марка по прочности

Это прочность на сжатие при осевой нагрузке. Обозначается буквой «М», а также цифрами: например, М100 обозначает, что максимальная нагрузка — 10 МПа (100 кг/см2). Наиболее широко применяется кирпич марки М50 — М300.

Вернуться к содержанию

Морозостойкость

в разрезе

В строительстве, под морозостойкостью понимают количество попеременных циклов замораживания и оттаивания образца в водонасыщенном состоянии, после которого его прочность не снижается. Обозначается буквой «F», а цифра возле нее (F25) указывает допустимое количество циклов, которое не снижает прочность конструкции.

Вернуться к содержанию

Назначение

кладка стены

Грани кирпича имеют названия:

  • Постель – самая широкая грань, имеющая размеры 250х120 мм;
  • Ложок – средняя по размерам грань 250х120 мм;
  • Тычок – наименьшая грань 120х65 мм;

Элементы кирпичной кладки:

  • Верста – один ряд кладки;
  • Забутка – часть кладки между наружной и внутренней верстой;
  • три кирпича

  • Тычковый ряд и ложковый ряд< – верста, у которой видны только тычки;

В зависимости от расположения, каждый кирпич имеет свое назначение:

  • Облицовочный – применяется для укладки в наружную версту стен, которые не будут отделываться другими материалами;
  • Забутовочный (рядовой) – укладывается в забутку и в другие элементы стен и перегородок, которые будут отделаны другими материалами, выполняются из забутовочного кирпича.

Вернуться к содержанию

Конструкция

облицовка

  • Полнотелый. У полнотелого кирпича все пространство плотно заполнено, что повышает его прочность и морозостойкость;
  • Пустотелый. Технология изготовления такова, что в нем устраиваются пустоты, которые занимают до 30% объема. Это снижает вес, улучшает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

в магазине

Вернуться к содержанию

Исходное сырье

Исходное сырье определяет технические характеристики изделия, его достоинства, недостатки, область применения и может быть таким.

Вернуться к содержанию

Глина со специальными добавками

камни

Для производства кладочного, полнотелого, одинарного, керамического кирпича используется технология:

  1. Исходное сырье корректируется так, чтобы в нем была глина и до 30% отощителей: песок, битый кирпич, тощие суглинки. Для снижения плотности и веса кирпича, добавляются горючие компоненты: опилки, лузга от семечек, угольная крошка.
  2. Очищается от камней и других твердых включений камнеудаляющими вальцами, параллельно производя грубое измельчение;
  3. цех

  4. При необходимости, просушивается в сушильных барабанах до влажности ниже 13%.
  5. Производят окончательное, тонкое измельчение на бегунках.
  6. Перемешивают исходные материалы до пластичного состояния, предварительно разогревая паром до температуры + 45 градусов.
  7. На прессе под большим давлением формируются заготовки (сырец), которые процентов на 10 больше, чем финальные изделие. Это необходимо, чтобы компенсировать усушку, усадку.
  8. печь

  9. Сырец подсушивается до влажности не более 8%, обжигается в печи при температуре, близкой к 1000 градусов. Оба эти процесса могут выполняться в одной кольцевой печи, что позволяет экономить топливо, время и рабочую площадь.

Такая технология позволяет изготовить одинарный или полуторный, полнотелый, забутовочный, керамический кирпич, характеристики которого зависят от особенностей исходного материала и технологических процессов.

Достоинства готовой продукции:

конвейер

  • высокая прочность, которая составляет от М50 до М300;
  • устойчивость при работе во влажной среде;
  • низкое водопоглощение, которое не превышает 8 – 12%;
  • морозостойкость, колеблющаяся от 15 до 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
  • экологическая чистота как исходных материалов, так и готовой продукции;
  • огнестойкость, которая является следствие предварительного обжига.

Недостатки:

  • внешний вид, требующий дополнительной отделки наружных поверхностей стен и перегородок;
  • большие затраты труда на возведение конструкций.
Область применения очень широка и в большей степени на это влияет прочность, морозостойкость и размер красного кирпича, который позволяет сооружать конструкции любой толщины и удобен в работе.

перегородка

Чаще всего строительный материал применяется при сооружении:

  1. стен, перегородок в конструкциях, наружные плоскости которых будут отделываться другими материалами;
  2. цоколь здания, который работает в условиях повышенной влажности или в воде, особенно, в осенне–весенний период;
  3. подвал

  4. конструкции подвалов, находящиеся во влажной или водонасыщенной среде;
  5. фундаменты малоэтажных зданий в грунтах, насыщенных водой;
  6. конструкции зданий и сооружений, эксплуатируемые в условиях воздействия на них внешней среды: лестницы, крылечки, элементы обустройства кровли и т. д.;
  7.  
    стена и лестница

  8. каминов, печей, печных труб, дымоходов — всех конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур. Для выполнения этих работ необходим специальный печной кирпич, который отличается от обычного красного полнотелого размерами, а также качеством.

Размер кирпича стандартного 250х120х65, в то время когда размер печного кирпича 230х123 (113)х65 мм, но производство его прекращено и можно использовать только тот, который получают при разборке старых зданий. Нужно выбирать тот, который равномерно обожжен, имеет одинаковый цвет снаружи и на изломе, звенит при ударе.

сушка

Из этого сырья можно получить продукт более высокого качества, применив технологию полусухого формования. Исходное сырье с влажностью не более 12% подается под пресс и формуется сырец, не только правильной геометрической формы, но и с внутренними пустотами.

Обжиг производится сразу после формовки, так как влажность невысока, после обжига получаем кирпич облицовочный, пустотелый (облегченный), одинарный, полуторный или двойной. Прочность его достигает М300, морозостойкость до 50 циклов, водопоглощение до 8%. Размер облицовочного кирпича стандартный, а вес уменьшается на 30%, что улучшает тепло, звукоизоляцию, снижает нагрузку на нижележащие конструкции.

цокольный

Вернуться к содержанию

Беложгущаяся глина (каолин)

желтый

Используется для получения желтого кирпича. Технология его производства не отличается от вышеизложенной, но в зависимости от качества глины и режима температурной обработки цвет его может быть желтым, абрикосовым или светло-коричневым.

Вернуться к содержанию

Пластичные тугоплавкие, огнеупорные глины (каолинито-гидрослюдистые и гидрослюдисто-каолинитовые)

Применяют при изготовлении огнеупорного, шамотного, клинкерного кирпича:

огнеупорный

Огнеупорный. Изготавливается из тугоплавкой глины по той же технологии, что полнотелый керамический, включая обжиг при температуре 900 – 1000 градусов, но за счет свойств исходного сырья, он может эксплуатироваться при более высокой температуре. Применяется для сооружения каминов, печей, дымоходов, труб и других конструкций, подвергающихся воздействия высоких температур вместе с другими мелкоштучными материалами потому, что размер огнеупорного кирпича стандартный.
 
 
шамотный

Шамотный. Сырье для его производства состоит из 70% шамота (обожженной и измельченной тугоплавкой глины), необожженной глины, кварца или графита. Обжиг производится при температуре 1300 – 1500 градусов в зависимости от исходного сырья, а также технологии. Такой кирпич способен работать при температуре до 1700 градусов и применяется в металлургической и коксохимической промышленности.

Температура в бытовой печи не превышает 800 градусов и они могут сооружаться из обычного полнотелого керамического кирпича.

клинкерный

Клинкерный. Производится из тугоплавких глин, богатых на оксид алюминия, снижающего вязкость расплавленной глины и улучшающих спекание, исключая температурные деформации. Подготовленное сырье формуется полусухим способом и обжигается при температуре до 1450 градусов.

Технология изготовления была разработана в западных странах (Германия, Франция), что обусловило размер клинкерного кирпича, который может колебаться в большом диапазоне. Наиболее распространенный: 240х115х65 позволяет применять его для облицовки кирпичных задний.

узорный

Широко применяется для облицовки зданий, архитектурного оформления фасадов, сооружения, отделки каминов, устройства покрытия дорожек, а также дорог. Такой большой спектр применяемости обусловлен его достоинствами:

  • высокая прочность: наиболее распространенные марки кирпича М200; М250; М300;
  • износоустойчивость;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • широкая цветовая гамма, способствующая преданию зданиям и сооружениям высокой архитектурной выразительности.

разные шамотные

Вернуться к содержанию

На основе извести и песка

на производстве

Изготавливается силикатный кирпич по следующей технологии:

  • Негашеная, тонкомолотая известь смешивается с песком в нужных пропорциях и поступает в гасильный барабан.
  • В течение 5 минут герметически закрытый барабан вращается, перемешивая сухую смесь, а затем подается пар под давлением 0,2 МПа.
  • 40 минут при вращающемся барабане и постоянной подаче пара, происходит процесс гашения извести.
  • Смесь еще раз перемешивают и увлажняют, после чего подают на пресс.
  • складирование

  • Формуются изделия или полнотелые, или пустотелые при давлении до 20 МПа.
  • Автоклавная обработка происходит в три этапа: набор температуры и давления до 0,8 МПа, происходящий за счет подачи пара, изотермическая выдержка, охлаждение, снижение давления
  • Готовая продукция остывает, складируется.

По такой технологии может изготавливаться одинарный или полуторный кирпич. При сооружении конструкций размер полуторного кирпича более удобный и технологичный, поэтому его производят намного больше, чем одинарного.

силикатный

Достоинства:

  • высокая прочность: наиболее популярны марки М150, М175, М200;
  • плотность кирпича, которая обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
  • экологичность;
  • размер силикатного кирпича такой же, как и размер керамического кирпича что позволяет использовать их в одной конструкции;
  • низкие затраты на производство.

Недостатки:

обкладка старой стены

  • низкая теплоизоляция;
  • разрушается во влажной среде;
  • плохая морозостойкость;
  • большой вес, создающий дополнительные нагрузки на нижележащие конструкции.

Область применения:

  • строительство наружных и внутренних стен, как под штукатурку, так и без дополнительной отделки;
  • возведение других строительных конструкций, эксплуатирующихся в сухих условиях.

Вернуться к содержанию

Заключение

размеры

У нас производится огромное количество кирпичей, имеющие различные характеристики. Богатое разнообразие размеров строительного кирпича позволяет сооружать любые конструкции, а цветовые гаммы многообразны, что позволяет выбрать для сооружения здания или сооружения оптимальный вариант, удовлетворяющий вас по цене, а также качеству.
 
 
 
 
 

Добавить комментарий